YI LING®杭州萧山电磁阀门厂
一、产品介绍 ZZYVP-16型带指挥器操作式自力式压力调节阀(简称压力阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16Ⅱ主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低 (0.5-100KPa),例如50mmH₂O(水柱)的结合，ZZYVP-16Ⅱ只用在泄氮装置上，并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。 1、气体减压 如阀前(0.2-0.8Mpa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100Mpa 2、氮封装置 供氮和泄氮装置上 呼吸阀仅起了安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
结构与工作原理 氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmHz0,通过氮封装置精确控制。 当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理 供氮装置结构,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)打开，使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置工作原理 泄氮装置结构(见图五),该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
说明 ·一般供氮气压力在3x10⁵~10x10°Pa之间； ·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作： ·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致； ·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。*若用户工况与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。
例：型号为：025×015ZZYVP16S0.5~5.5-1P表示公称通径(DN)为25mm,阀座直径(dg)为15mm,公称压力(PN)为1.6MPa,连接法兰按制造厂标准，压力调节澜范围为0.5~5kPa,供氮压力为1kPa,阀体材质为ZG1Cr18NI9Ti的一套供氮装置；型号为O40ZZYVP1.0S0.5~5.5-1.5P表示公称通径(DN)为40mm,公称压力(PN)为0.1MPa,连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5~5kPa,泄氮压力为1.5kPa,阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮装置。 订货须知 1.装置名称、型号 2.供氮、泄氮装置公称通径DN(mm) 3.供氮、泄氮装置公称压力PN(MPa) 4.供氮、泄氮装置额定流量系数Kv 5.供氮、泄氮装置固有流量特性 6.供氢、泄氮装置压力设定点 7.介质名称 8.工作压力及调节范围 9.阀体、阀内件及填料材质 10.其他特殊要求 |
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