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杭州萧山电磁阀门厂

ZPSJP型 电动单座调节阀

ZPSJP型 电动单座调节阀

结构特点:ZPSJP型电子式直行程电动单座调节阀是由电子式电动执行机构和单座调节机构组成,电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制运转,连线简单,广泛应用于电力、冶金、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合,产品符合JB/T7387-1994。
产品介绍
技术参数表
外型尺寸图
调节阀安装
       ZPSJP 型电子式直行程电动单座调节阀是由电子式电动执行机构和单座调节机构组成,电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制运转,连线简单,广泛应用于电力、冶金、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合,产品符合JB/T7387-1994。



公称通径 DN(mm) 阀座
直径 DN(mm)
20253240506580100125150200250300
10121520
额定流量系
Kv
直线1.82.84.46.91117.627.5446911017627544069011001760
等百分
1.62.546.3101625406310016025040063010001600
额定行程 L(mm)1016254060100
公称压力 PN(MPa)1.6、4.0、2.5
固有流量特性直线、等百分比
固有可调比 R50:1
允许泄漏量单座硬密封:IV 级、软密封:IV
套筒硬密封:IV 级、软密封:IV
工作温度 t(℃)-20~+200、-40~+250(常温)、-40~+450(中温)、-60~-450(低温)
信号范围(DC)0~10mA、4~20mA、1~5V、0~10V
电源电压220V、50HZ
作用方式电开式、电关式
信号故障时阀状态全开、全关、保位



主要零件材料                       注:本产品性能指标贯彻 GB/T4213-92
零件名称材料
阀体、阀盖HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
推杆、衬套2Cr13
垫片橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片

流量示意图:

WechatIMG673.jpg


ABUIABAEGAAgh-erqgYozIvcYzD_BzjSBg
ZPSJP-1.6MPa16bar
公称
通径
结构
长度
连接尺寸外形尺寸
H1常温型散热型
DNLDD1D2Cfn-ødHH
151819565461434-1452467504
2018410575561434-1452587697
2518511585651634-1457556698
32200140100761634-1470562713
40222150110841834-1875609760
50254165125991834-1882624775
652761851451182034-1892791954
802982001601322038-18100796959
100352220180156223.58-18110800963
125410250210184223.58-1812510421254
150451285240211243.58-2214210521264
200600340295266243.512-2217010871299
250650405355319263.512-2620211021330
300740460410370283.512-2623011201365
   调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1 、安装调节阀总体上应考虑以下方面:
(1)、安全:安装过程中人员和设备的安全。
(2)、控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应
尽量保证足够的直管段。
(3)、安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
(4)、调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修

调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图 3 中推荐四种调节阀组布置方式。

WechatIMG675.jpg


2 、安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:

    (1) 阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。

    (2) 阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。

(3) 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过滤器。

(4) 必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。






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